本報湖北襄陽訊：今年以來，六公司設備物資部圍繞高質量發展三年行動相關部署，結合“五型”總部開展要求，發揮“創新型”總部職能，深入開展“五小”活動，促進創新成果轉化。聯合運架梁分公司從運架設備創效著手，就“如何提高運架設備液壓油利用率”進行課題立項，積極謀劃，對“液壓油過濾系統”進行創新改造。

　　“液壓油”作為運架設備液壓驅動的主要燃料，其質量直接關系到設備液壓系統的性能和壽命，影響運架梁項目的施工生產和整體效益。在以往的施工過程中，相關業務人員發現，液壓油在使用一段時間后，會出現液壓油乳化物和雜質顆粒物等污染情況，處理不及時則會加速設備液壓元件不同程度磨損，降低設備使用壽命。

　　為了有效過濾液壓油中的雜質、水及乳化物，有效化解提運架設備液壓油路清洗難題，提高液壓油利用率，實現液壓油再循環再利用，設備物資部深入運架梁分公司各個項目，與項目相關業務人員多次溝通探討，在現有液壓油過濾裝置的基礎上，創新改造了液壓油過濾小車。

　　創新改造后的裝置由真空系統、加熱系統、過濾系統組成。該裝置應用壓力差原理，將液壓油通過真空系統吸入，隨后將液壓油轉至加熱系統加熱至70℃，達到降低粘度的效果。粘度降低后的液壓油進入過濾系統，經兩道過濾裝置過濾掉乳化物等雜質物，隨后再次進入真空系統進行油水分離，通過出油口排出。

　　相較于傳統的液壓油過濾系統，該系統過濾速度更快、精度更高，既能提高液壓油質量，使運架設備液壓元件的使用壽命得到延長，又能有效降低設備故障率。經現場實際測算，按照現階段使用情況，每臺設備每次清洗至少節約成本約7萬元。截至目前，該裝置已在杭溫、襄荊高鐵項目進行推廣應用。

　　下一步，該公司設備物資部將繼續以解決施工現場實際問題為導向，不斷激發職工創新活力，全面營造“人人肯鉆研、人人想創新”的良好氛圍，進一步優化設備使用性能，降低使用安全風險，促進設備功能、創效“雙提升”。

　　? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（王彥軍? 敖文琦）